Hem > Nyheter > Innehåll

TPE eller silikongummi Väderstoppande hög noggrannhet, god kemisk stabilitet

Jun 30, 2017

TPE eller Silicone Rubber Weather Stripping är ett polymer syntetiskt gummi, det elastiska irreversibla intrycksmaterialet. Under de senaste åren inom medicinområdet används allmänt, eftersom intrycksmaterialet främst är att använda sin goda flexibilitet, seghet, styrka. Dessutom. TPE eller Silicone Rubber Weather Stripping intryck har också bra rörlighet, plasticitet, fördelarna med liten volym krympning, intryck av hög noggrannhet, god kemisk stabilitet, och modellmaterialet reagerar inte, lätt strippning är det aktuella intrycksmaterialet. klass.

Användningsområden:

Reparation: såsom porslin brokrona, lokal protes och så vidare.

Ortodonti: Tunesidan och transparent korrigeringsmodellutrustning, individuell formberedning.

TPE eller Silicone Rubber Weather Stripping formel är hur man utformar, vad bör övervägas?

TPE eller Silicone Rubber Weather Stripping och generellt generellt gummi jämfört med alla tre kategorier av TPE eller Silicone Rubber Weather Stripping med komponenterna är relativt enkla, varma vulkanisering är fallet. Förutom rågummi kan huvudagenten, inklusive armeringsmedel, härdningsmedel och några speciella tillsatser, i allmänhet endast 5 till 6 komponenter bestå av praktisk formel.

TPE eller Silicone Rubber Weather Stripping formuleringar bör ta hänsyn till följande punkter.

(1) TPE eller silikongummi Väder Strimlingsprodukter används vanligtvis vid höga temperaturer, blandningen bör vara stabil vid höga temperaturer, för vilka vanligtvis används oorganiska oxider som armeringsmedel.

(2) TPE eller Silikon Rubber Weather Stripping för hög mättnad av rå gummi, vanligen kan inte vara svavel vulkanisering, och användningen av värmehärdning. Termisk vulkanisering är organisk peroxid som vulkaniserande medel, så föreningen bör inte innehålla peroxidnedbrytningsprodukterna med de aktiva substanserna, annars påverkar det härdningen.

(3) TPE eller silikongummi Väder Stripping i spåret av syra eller alkali och andra polära kemiska reagens under verkan av silikonbindningar leder lätt till sprickbildning och omläggning, vilket resulterar i minskad värmebeständighet hos TPE eller Silicone Rubber Weather Stripping, så valet Av komplexa medel måste ta hänsyn till dem Av surheten, men också bör ta hänsyn till sönderdelning av peroxidprodukter, för att inte påverka prestanda av vulkaniserat gummi.

(A) valet av rå gummi

Designrecept bör baseras på produktprestanda och användningsvillkor, med olika egenskaper hos rågummi. För de allmänna kraven för användning av TPE eller Silicone Rubber Weather Stripping-produkter inom temperaturområdet -70 ~ 250 ° C, kan användas vinyl TPE eller Silicone Rubber Weather Stripping; När användningen av hög temperatur krav (-90 ~ 300 ℃) kan användas låg kiselgummi; När produkterna kräver hög och låg temperatur och motståndskraft mot bränsle eller lösningsmedel, bör du använda FluoroTPE eller Silicone Rubber Weather Stripping.

(2) vulkaniseringsmedel

De vulkaniserande medel som används i hett vulkaniserad TPE eller Silicone Rubber Weather Stripping är organiska peroxider, alifatiska azoföreningar, oorganiska föreningar, högeffektstrålar och liknande, de vanligaste är organiska peroxider. Detta beror på att den organiska peroxiden är generellt stabil vid rumstemperatur, men vid en högre härdningstemperatur kan den snabbt brytas ner för att producera fria radikaler, så att TPE eller Silicone Rubber Weather Stripping-tvärbindning.

Peroxider enligt deras aktivitet kan delas in i två kategorier. En är en universell typ, det vill säga hög aktivitet, för en mängd olika TPE eller Silicone Rubber Weather Stripping kan spela en roll vid vulkanisering. Den andra är en vinylspecifik, det vill säga låg aktivitet, endast vinylbaserad TPE eller Silicone Rubber Weather Stripping från vulkaniseringen.

Förutom ovanstående allmänna skillnader mellan de två typerna av peroxider har varje peroxid sina egna egenskaper. Vulkaniseringsmedel BP är det vanligast använda vulkaniseringsmedlet vulkaniseringsmedel, härdningshastighet, hög produktionseffektivitet men ej lämplig för framställning av tjocka produkter. Vulkaniseringsmedel DCBP på grund av att produkten inte är flyktig, kommer vulkanisering inte att producera tryckbubblor, speciellt lämpade för extrudering av varmlufts kontinuerlig vulkanisering, men dess sönderdelningstemperatur är låg, lätt att orsaka skurning, föreningens lagringstid är kort. Vulkaniseringsmedel BP och DCBP är kristallina pulver, explosiva, för säker drift och spridning, vanligtvis använda dem dispergerade i silikonolja eller TPE eller Silicone Rubber Weather Stripping pasta, det allmänna innehållet på 50%. Kokpunktet för vulkaniseringsmedlet är väldigt flyktigt vid 110 ° C. När föreningen lagras vid rumstemperatur försvälles vulkaniseringsmedlet och användes företrädesvis i form av en molekylsikt som bärare. Vulkaniseringsmedlet DTBP reagerar inte med luft eller kolsvart och kan användas vid tillverkning av ledande gummi och gjutna produkter. Vulkaniseringsmedlet DBPMH liknar DTBP, men det är inte flyktigt vid rumstemperatur. Dess sönderdelningsprodukter är mycket flyktiga och kan förkorta vulkaniseringstiden i två steg. Vulkaniseringsmedlet DCP är inte flyktigt vid rumstemperatur, har egenskaperna hos vinyltyp, medan sönderdelningsprodukten även har låg volatilitet, kan användas för vulkanisering av små yttre tryckfall. Vulkaniseringsmedlet TBPB används för att tillverka svampprodukter.